中山市首次举行质量管理小组成果交流会

    中山市多家企业从“技术细节” 出发，通过提升质量管理方式， 为企业节省生产成本。昨日， 我市首次举行的质量管理小组成果交流会上， 来自本土9 家企业现场展示了各自质量管理小组（简称QC） 成果， 每项技术仅靠改进工艺技术， 每年就可节省数十万元生成成本。

    在组装机械过程中， 一个不起眼的线头插错， 就可能使企业每年蒙受近22 万多元损失。来自格兰仕（中山） 家用电器有限公司空调总装一线的清凉风QC 小组的一项研究课题，就是通过研究“降低压缩机插线错误
率” 的课题， 为此从今年起， QC 小组把组装工序进行了重新编排， 并辅以工序细化， 确认每个环节的监测，从细节上降低了错误接插的发生。改进技术投入使用后， 5-10 月份组装的155 万台压缩机， 只损坏14台，合格率大大提高， 因此可挽回22 万多元损失， 但却没有多花企业一分钱， 仅仅是在细节上做文章。细节决定成败， 9 个企业的成果交流， 给到场企业家留下深刻印象。市质量技术监督局质量技术协会培训部部长刘銮宇表示， 质量管理将是企业未来发展不可或缺的一项内容， 也是我市提出的“质量强市” 要求的项目。

据刘銮宇介绍， 质量管理并非新兴事物， 30 年前国有企业就已设立相应部门， 由一线工人进行企业节能研究， 帮助提升企业持久竞争力。在当前市场竞争步步深入情况下， 对质量进行的规范生产管理， 将更能起到了节约生产成本， 减少资源耗费的作用。质量管理小组， 不用多花费资金， 又能起到调动员工积极性、降低企业损耗等优点， 正被越来越多企业家所接受， 市质量技术监督部门未来也将通过设立交流会、成果展示会方式， 推动QC 在企业的建立。